Yüksek Kaliteli Yatay Pres Makinesi
1. Verimli sökme kapasitesi
2.Modülerleştirme ve çok işlevlilik
3. İnsancıllaştırma ve güvenlik tasarımı
4.Uygunluk ve dayanıklılık
Yüksek Kaliteli Yatay Pres Makinesi:
Yüksek Kaliteli Yatay Pres Makinesi, özellikle tek hidrolik dikmenin, özellikle ciddi korozyona uğramış ve mekanik sökümü kavramak için normal aletlerin kullanım potansiyeli ile başa çıkılması zor olan dikmenin sökülmesi için kullanılan benzersiz bir araçtır. Temel özelliği, mekanik ve hidrolik sistemlerin bağlantı becerisi yoluyla dikme üçlü valfi, taban, başlık gövdesi, üst kaput ve silindir gibi temel unsurların sökülmesini tamamlamaktır. Alet, benzersiz özelliklere sahip direklerin koruma gereksinimlerine uyum sağlayabilen sıkıştırma, döndürme, çıkarma ve özel çok işlevli üniteleri entegre eden modüler bir tasarıma sahiptir.
Emniyetli çalışma özellikleri:
1. Kişisel Koruyucu Donanım (KKD)
Operatörlerin, sıçrayan çelik talaşlarının veya hidrolik yağın insanlara zarar vermesini önlemek için güvenlik kaskları, darbeye dayanıklı ayakkabılar, koruyucu eldivenler ve gözlükler takmaları gerekir.
Dönen parçalara takılmamak için artık üzerinize açık elbise veya yüzük giymeyin.
2.Araçların başlatılmasından önce kontrol edin
Hidrolik sistem: Yağ borusu bağlantısının kaçak olup olmadığına bakın; Yağ deposunun yağ seviyesi, emişten dolayı pompa istasyonuna zarar gelmesini önlemek için kalibre edilmiş aralıkta olmalıdır.
Elektrik sistemi: Motorun iyi bir şekilde topraklandığını ve kablonun artık hasarlı olmadığını doğrulayın; Acil durum sonlandırma düğmesinin düzgün çalıştığını doğrulayın.
Mekanik yapı: Sabit sıkıştırma kuvvetinden emin olmak için mandreni, fikstürü, bilgi rayını ve farklı bileşenleri gevşeklik veya deformasyon açısından test edin.
3.Çalışma ortamı gereksinimleri
Aletler eğimden dolayı yer çekimi çekirdeğinin sapmasını önlemek için düz ve sağlam bir zemine yerleştirilmelidir.
Kolay kaçış geçişini sağlamak için 5 metrelik alana çeşitli eşyaların yığılması yasaktır.
Yer altında kullanıldığında, benzin birikmesi sonucu oluşabilecek patlama tehlikesini önlemek için üstten hava akışının sağlandığından emin olun.
Operasyon sürecinin temel faktörleri
1.Destek sabitleme ve kelepçeleme
Bağlantı elemanının fonksiyonu, destek silindiri gövdesinin ekseni ile silindir bloğunun ekseninin ekipmanın temel şaftı ile çakışmasını sağlayacak şekilde kolonun özelliklerine göre ayarlanmalı, böylece eksantrik yükten kaynaklanan aynaya gelebilecek zarar önlenmelidir.
Sıkıştırma sırasında "kademeli basınçlandırma" modu benimsenmelidir: önce düşük basınçlı ön sıkma yapılmalı ve daha sonra sızdırmazlık elemanlarının olumsuz etkilenmesini önlemek için gerilim düzenli olarak nominal değere genişletilmelidir.
2.Sökme sırası kontrolü
Üçlü vanayı önce sökün: Özel aletler kullanarak güvenlik vanasını elle sökün ve ardından aşırı basınçlı sıvının sıçramasını önlemek için vana gövdesini çıkarmak için dişliyi kullanın.
Hareketli kolonun fırlatılma sınırı: Hareketli kolonun fırlayıp insanlara zarar vermesini önlemek için tek fırlatma darbesi artık grafik ücretinin %80'ini geçmeyecektir.
Tabanı sökmek yasaktır: Silindir bloğunu sabitlemek dışında tabana bir kerede vurmak yasaktır ve hidrolik silindirden yavaşça dışarı atılmalıdır.
3.Tuhaf durumların ele alınması
Sökme işlemi sırasında herhangi bir aşamada amortisör takılırsa, dizüstü bilgisayarı hemen kapatın ve hidrolik basıncı başlatın. Mandren sapması veya bileşenlerin deforme olup olmadığını kontrol edin. Zorla basınçlandırma yasaktır.
Hidrolik yağ sıcaklığı 70 ℃'yi aşarsa, sızdırmazlık elemanlarının eskimesini ve sızdırmasını önlemek için soğutma amacıyla hesaplama cihazını kapatın.
Acil tedavi planı:
1.Hidrolik yağ sızıntısı
Makineyi hemen kapatın ve pompa istasyonunun elektrik beslemesini kesin, kaymayı veya çevre kirliliğini önlemek için sızan yağı yağ emme keçesi ile temizleyin.
Sızıntı noktasını kontrol edin ve boru hattında çatlak varsa contayı veya boru hattını değiştirin; Silindir bloğunda kum deliği varsa, onarım için fabrikaya iade edin.
2.Elektrik arızası
Motorda kısa devre veya aşırı ısınma olması durumunda ana güç beslemesini kesin ve devreyi izolasyon aletleriyle kontrol edin.
Canlı bakım yasaktır ve profesyonel elektrikçiler tarafından yapılması gerekir.
3.Mekanik sıkışma
Acil durdurma butonuna basın, hidrolik basıncı bırakın ve kelepçe durgunluğunu gidermek için elle çevirin.
Bu mümkün değilse, mandreni çıkarın ve zorla çıkarma nedeniyle ekipman hasarını önlemek için kaldırma ekipmanıyla desteği kaldırın.
İsim | Öğe | Şartname | Birim |
---|---|---|---|
Genel Boyutlar (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) | 6500 × 1000 × 900 | mm | |
Makine Ağırlığı | 2500 | kilogram | |
Pervane Silindir Çapı (İç Çap) | 100-125 | mm | |
Halat Yüksekliği (Sökme Yüksekliği) | ≤4500 | mm | |
Pompa İstasyonu Basıncı | 20 | MPa | |
Akış Hızı | ≤30 | L/dak | |
Çalışma Ortamı | No. 46 Hidrolik Yağı | ||
Ana Motor | Güç | 5.5 | kW |
Gerilim | 380 | V | |
Hız | 960 | devir/dakika | |
Ana Redüktör | Yüksek Hızlı Şaft İzin Verilen Gücü | 5.5 | kW |
Düşük Hızlı Şaft Maksimum Torku | Tmaks= 7.4 | mm | |
Toplam Azaltma Oranı | Ben = 2,25 × 31,5 = 71,19 | ||
Sıkıştırma Çerçevesi Hidrolik Silindir |
Çalışma Gücü | 50 | kN |
Çekme İnme | 25 | mm | |
Sökme Krikosu | Çalışma Gücü (İtme/Çekme) | 115 / 59 | kN |
Çalışma İnme | 2100 | mm |