Yatay Kolon Kriko Sökme Makinesi
Sektör Lideri Tork– 300.000 N·m'lik takviye silindiri en inatçı dişli bağlantıların bile üstesinden gelir.
Kendiliğinden Kilitlenen Çene Tasarımı – Daha hızlı, daha güvenli çalışma için hidrolik sıkıştırma karmaşıklığını ortadan kaldırır.
Üçlü Kontrol Seçenekleri– Manuel vanalar, düğme kontrolü veya uzaktan kumanda arasında seçim yapın.
Mayın Güvenli İnşaat– Emülsiyon sıvı uyumluluğu ve patlamaya dayanıklı elektrik aksamları madencilik standartlarına uygundur.
Dev Silindir Kapasitesi– 2,1 m strok ayarıyla 50-500 mm çaplı silindirleri işler.
WLCG500 Yatay Kolon ve Kriko Sökme Makinesi
WLCG500, kömür madenciliği destek sistemlerinde kullanılan hidrolik silindirler için tasarlanmış özel bir sökme/montaj makinesidir. Daha önceki prototiplerden yükseltilen bu makine, çeşitli modellerdeki dişli uçlu hidrolik silindirleri verimli bir şekilde işleyerek güvenli ve hassas bakım sağlar.
Temel Özellikler ve Yapı
Çok Yönlü Uyumluluk - Tüm standart modellerin büyük dişli hidrolik kolonlarını ve krikolarını söker ve monte eder.
Tork Kontrollü Montaj - Önceden ayarlanmış torkla hassas dişli sabitlemeyi garanti eder.
Ağır Hizmet Tipi Dişli Bileşen İşleme – Büyük dişli bağlantıları güvenilir şekilde işler.
Kendiliğinden Kilitlenen Mekanizma – Daha basit, daha güvenli bir çalışma için geleneksel hidrolik sıkıştırmanın yerini alır.
Maden Sınıfı Hidrolik – Emülsiyon sıvısı kullanır; pompa istasyonu ana makineden ayrıdır.
Standartlaştırılmış Bileşenler - Kolay bakım için evrensel madencilik hidrolik parçaları kullanır.
Güvenlik Korumaları - Elektrik kontrolleri aşırı yük, kısa devre ve basınç kaybı korumalarını içerir.
Ana Bileşenler:
Çerçeve
Kelepçeli kızak ünitesi
Bağlantı tamburu
Chuck
Hidrolik motor sürücüsü
Hidrolik kontrol sistemi
Elektrik kontrol sistemi
Teknik Özellikler
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Hidrolik Motor Gücü | 18,5 kW (4-Kutup) |
| Sökme/Montaj Torku | 30.000 N·m |
| Hidrolik Motor Akış Hızı | 56 L/dak |
| Pompa İstasyonu Basıncı | 31,5 MPa |
| Motor Çalışma Basıncı | 25 MPa |
| Silindir Torkunu Artırın | 300.000 N·m |
| Sıkıştırma Silindiri Maksimum İtme Gücü | 265 KN |
| Maksimum Çekme Kuvveti | 180 KN |
| Uyumlu Silindir Çapı | 50–500 mm |
| Çeviri Silindir Stroku | 2.100 mm |
| Kelepçeleme Mekanizması | V-Dişli Çift Çeneli Plakalar |
| Çalışma Modları | Manuel Vana / Düğme Kontrolü / Uzaktan Kumanda |
| Boyutlar (U×G×Y) | 7.000 × 2.400 × 1.700 mm |
Ürün Yapılandırması
| Bileşen | Model Numarası | Adet | Notlar |
|---|---|---|---|
| Motor | 18,5 kW | 1 | |
| Hidrolik Motor | HZKY-01-001 | 1 | |
| Hidrolik Pompa | HZKY-01-002 | 1 | |
| Kontrol Vanası | HZKY-01-003 | 8 takım | |
| Kuvvet Silindiri | HZKY-01-004 | 2 | |
| Sıkıştırma Silindiri | HZKY-01-005 | 2 | |
| Yardımcı Silindir | HZKY-01-006 | 1 | |
| Yüksek Basınçlı Hortumlar | - | 34 |
Kullanım Talimatları
1. Ameliyat Öncesi Hazırlık
(1) Kurulum ve Tesviye
Teslimattan sonra makineyi kaldırın ve düz bir temele yerleştirin.
Tabanın altındaki takozları kullanarak kılavuz raylarını yatay olarak ayarlayın.
Hidrolik güç ünitesini kontrol panelinin yakınına sabit bir şekilde yerleştirin.
Depoyu, görüş camının 3/4'üne kadar N46 aşınma önleyici hidrolik yağı ile doldurun.
380V güç kaynağını uygun topraklama ile bağlayın.
(2) Güç Açık Testi
Pompa motorunu çalıştırın ve dönüş yönünü (fan ucundan bakıldığında saat yönünde) kontrol edin.
Sürekli 10 dakikalık yüksüz testten önce, düzgün çalıştığından emin olmak için pompayı birkaç kez kısa bir süre çalıştırın.
(3) Sistem Kanaması ve Yağlama
Havayı boşaltmak için sıkıştırma silindiri valfini 3-5 kez çalıştırın.
Havayı çıkarmak için itme/çekme silindirini 3-5 kez çevirin.
Cırcır mekanizmalarını yağlamak için hidrolik motoru saat yönünde/saat yönünün tersine döndürün.
Makine kılavuz raylarına gres sürün.
(4) Sökme Kurulumu
Silindir boyutuna göre uygun sıkıştırma plakasını seçin.
Eşleşen kılavuz manşon adaptörünü takın (silindir tipine göre özel yapım).
V-blok yüksekliğini ve sıkıştırma silindiri konumunu, silindir çentikleriyle hizalanacak şekilde ayarlayın (dönmeyi önler).
Adaptörün sökme mandreni ile birleşmesi için kayar masayı öne doğru hareket ettirin.
Kılavuz manşonu çıkarmak için iplik gevşetme rotasyonunu başlatın.
(5) Piston Çıkarma
Silindiri kaldırın ve pnömatik/hidrolik basınç kullanarak pistonu dışarı çıkarın.
2. Sökme Prosedürü ve Yönergeleri
Ön Temizlik: Silindirin dışını kömür tozu, yağ çamuru vb. gibi maddelerden iyice yıkayın.
Kurulum Öncesi Kontrol: Kılavuz kovan özelliklerini onaylayın ve ilgili adaptörleri hazırlayın.
Örnek: 400mm Çift Uzatma Silindirinin Sökülmesi
Temizlenmiş silindiri makineye kaldırın ve sıkıştırma silindirini kullanarak ortalayın.
Aynanın eksenine uyması için ön merkezleme mekanizması aracılığıyla hizalamayı hassas bir şekilde ayarlayın.
Adaptörü takın, çalışma tezgahını ilerletin ve mandrenle kilitleyin.
Motoru çalıştırın - genellikle manşonu çıkarmak için 16 MPa basınç yeterlidir.
Paslanmış/sıkışmış dişler için daha yüksek tork için mandal mekanizmasını etkinleştirin.
Sökme Yöntemleri:
Yöntem A:
Orta silindir kovanını → dış kovanı → kaldırma silindirini çıkarın.
Çekme makinesini kullanarak dış namluyu çıkarın.
Alt valfi açın ve pistonu çıkarın.
Yöntem B:
Önce dış kılıfı çıkarın → orta silindiri çıkarın.
Orta silindiri tekrar kelepçeleyin ve kovanını sökün.
Piston/manşon için çektirme aleti kullanın.
Yöntem C: Varsayılan olarak Yöntem A'ya geçin; orta silindir aşırı manşon sıkılığı nedeniyle dönerse Yöntem B'ye geçin.
⚠ Kritik Notlar:
Yüzey Koruması: Hassas parçalara zarar gelmesini önlemek için kauçuk pedler kullanın.
Basınç Kontrolü: Sistem basıncını kademeli olarak artırın; motor için (nominal tork) 20 MPa'yı veya cırcır için (120 kN kuvvet) 16 MPa'yı asla aşmayın.
İplik Bakımı: İplik/yapı hasarını önlemek için ani yüksek basınçlı dönüşlerden kaçının.
