İnşaat Hidrolik Silindir Bakım Makinesi
Çoklu model uyumluluğu：
Madenlerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için farklı tipte hidrolik destek kolonları, kriko ve diğer büyük dişli bağlantı elemanları ile sökülüp takılabilir.
Hassas tork kontrolü：
Dişli tertibatının sağlamlığını garanti altına almak ve aşırı sıkma veya gevşetme nedeniyle oluşabilecek ekipman arızalarını önlemek için sabit torklu sıkma teknolojisi kullanılmaktadır.
Verimli kilitleme mekanizması：
Kendi kendini konumlandıran kilitleme tasarımı: Geleneksel hidrolik sıkıştırmayı değiştirin, yapıyı basitleştirin, arıza oranını azaltın ve rahat ve yüksek güvenilirlikle çalıştırın.
Güvenlik hidroliği：
Madencilik emülsiyonunun ortam olarak kullanılması, madenin mevcut pompa istasyonuyla uyumludur (pompa istasyonu ana motordan ayrı olacak şekilde tasarlanmıştır) ve bakım maliyetlerini azaltır.
Hidrolik bileşenler, değiştirilmesi ve hızlı bir şekilde onarılması kolay olan madencilikte kullanılan yaygın parçalardan yapılmıştır
Çoklu elektriksel korumalar：
İşletme güvenliğini ve ekipman istikrarını sağlamak için entegre aşırı yük, kısa devre ve voltaj kaybı koruma fonksiyonları
Cihazın temel yapısı aşağıdaki fonksiyonel modüllere ayrılabilir:
Gövde Çerçevesi- Tüm makinenin destekleyici temeli olarak, çalışma stabilitesini ve yapısal dayanıklılığı sağlamak.
Kelepçeleme ve Kayar Mekanizma- Entegre kendi kendini konumlandırma kilitleme fonksiyonu, iş parçasının hızlı bir şekilde sıkıştırılmasını ve eksenel yer değiştirmesinin ayarlanmasını sağlar.
Güç İletim Ünitesi- Hidrolik motor, bağlantı kasnağı ve mandreni, tork iletim zincirinin oluşturulması, tahrik dişlisinin sökülmesi ve takılması dahil.
Ayna Düzeneği- Çoklu spesifikasyon uyarlama tasarımı, dönüş eşmerkezliliğini sağlamak için doğrudan kolonu veya jakı sıkıştırır.
Hidrolik Kontrol Modülü– Sıvı beslemesi (emülsiyon ortamı) pompa istasyonu aracılığıyla sağlanır ve motor devri ve çıkış torku ayarlanır.
Elektrik Kontrol Kutusu- Entegre koruma devresi, ekipman start-stop yönetimi, çalışma parametreleri ve arıza teşhisi.
Dişli bağlantılarla sağlam bir şekilde birleştirilmiş çeşitli tipteki hidrolik destek kolonlarını ve krikolarını sökebilir.
2. Sabit buton torku sıkılarak montajı yapılır ve çeşitli tipteki hidrolik destekler, büyük kolonlar ve krikolar dişlerle sıkıca monte edilir.
3. Çeşitli büyük dişli bağlantı parçalarını sökün ve döndürün.
4. Orijinal hidrolik sıkıştırma mekanizmasının yerini, basit bir yapıya, rahat kullanıma ve güvenilir çalışmaya sahip olan kendi kendini konumlandıran kilitleme mekanizması alır.
5. Hidrolik ortam maden emülsiyonu olup, pompa istasyonu ana makineden ayrılmıştır.
6. Hidrolik parçalar bakım ve değişim amaçlı genel madencilik parçalarından üretilmiştir.
7. Elektrik kontrolü aşırı yük, kısa devre, voltaj kaybı vb. korumasına sahiptir. Başka bir deyişle![Yapım Hidrolik Silindir Bakım Makinesi]( "Yapım Hidrolik Silindir Bakım Makinesi")
Teknik parametreler:
Hidrolik Tahrik Motoru
18.5KW -4 kademeli
Motor Sökme Torku
30000 N.m
Hidrolik Motorun Toplam Akışı
56L/dk
Pompa İstasyonu Basıncı
31,5Mpa
Motor Çalışma Basıncı
25Mpa
Afterburner Torku
300000N.m
Sıkıştırma Silindirinin Maksimum İtkisi
Pişir
Maksimum Çekme Kuvveti
180KN
Deliği Sökün
50-500
Çevirisel Silindir Stroku
2100mm
İkincil Silindir Kelepçeleme
V şeklinde diş plakası sıkıştırma
Nasıl Çalışır?
Kontrol vanası/düğmesi elektrik kontrolü/uzaktan kumanda
Boyutlar
7000×2400×1700mm
Ürün yapılandırması:
İsim
Modeli
Miktar
Motor
18,5 kW
1 adet
Hidrolik Motor
HZKY-01-001
1 adet
Yağ Pompası
HZKY-01-002
1 adet
Kontrol Vanaları
HZKY-01-003
8 grup
Afterburner Silindirleri
HZKY-01-004
2 adet
Sol ve Sağ'ı Sıkılaştırın
HZKY-01-005
2 adet
Yardımcı Silindirler
HZKY-01-006
1 adet
Yüksek Basınçlı Hortum
34 makale
Sökme işlemi sırasında alınacak önlemler:
Sökme işlemi sırasında parçaların yüzeyleri yaralanmalara karşı iyi korunmalı, hassas iş parçası ile temas eden parçalarda deri pedler ve diğer koruyucu cihazlar bulunmalıdır.
Kılavuz burcunu sökerken, önce sistem basıncı boşaltılmalı ve ardından basınç valfi, dönebilene kadar basıncı artırmak için yavaşça ayarlanmalıdır. Ve iş parçasına ve dişlere zarar vermemek için yüksek basınç altında doğrudan döndürmeyin.
Sistemdeki hidrolik motor 20Mpa basınçta nominal torka ulaşabilir ve ratchet sarkaç 16Mpa basınçta 120.000 Nm'ye ulaşabilir. Asla aşırı basınçla kullanmayın.
Patent Belgesi：
