Orta Hizmet Yatay Silindir Sökme İstasyonu

Hidrolik sistem kullanım ve bakım özellikleri

1. Sistem parametre ayarlaması

Hidrolik sistem çalışma basıncını ve hızını, ekipmanın teknik parametrelerine uygun olarak ayarlayın. Basınç valfi ve hız ayar valfi ayarlandıktan sonra, ayar vidası hemen kilitlenmelidir. Kilit mekanizması olmayan ayar kolu için ek sabitleme önlemleri alınmalıdır.

2. Yağ kalite yönetimi

Hidrolik yağ için düzenli bir muayene sistemi kurun (her 500 çalışma saatinde bir numune alınması önerilir), profesyonel testlerle yağ durumunu analiz edin ve kalitesiz yağı tamamen filtreleyin veya değiştirin.

3. Sıcaklık kontrol standartları

Hidrolik yağ çalışma sıcaklığı, teknik kılavuzda belirtilen aralıkta kesinlikle kontrol edilmelidir. Anormal bir sıcaklık artışı meydana gelirse, soğutma sistemi, yük uyumu ve parça aşınması gibi olası sorunları kontrol etmek için makine derhal kapatılmalıdır.

4. Elektrik sistemi gereksinimleri

Solenoid valf güç kaynağı voltajının dalgalanma aralığı, nominal değerin ±%10'unu geçmemelidir (özel çalışma koşullarında ±%15'e izin verilir). Kararlı bir çalışma sağlamak için voltaj sabitlemeli bir güç kaynağı cihazının yapılandırılması önerilir.

5. Enstrüman yönetimi özellikleri

Kalibre edilmemiş veya hasarlı basınç göstergelerinin kullanılması kesinlikle yasaktır. Tüm basınç ayarlama işlemleri etkin cihaz izlemesi altında gerçekleştirilmelidir. Basınç izlemesi olmadığında sistem basıncının çalıştırılması yasaktır.

6. Hata yönetimi prensipleri

Sistemde basınç dalgalanmaları ve anormal sesler gibi anormal çalışma koşulları oluştuğunda, hatalı çalışmadan kaynaklanan arızanın daha da büyümesini önlemek için derhal kapatılıp kök neden analizi yapılmalıdır.

7. Yüksek basınçlı bileşen bakımı

Yüksek basınç pompaları ve vana grupları gibi temel bileşenler için bir performans test planı geliştirin (her 1.000 çalışma saatinde bir önerilir) ve çalışma parametrelerini profesyonel ekipmanlarla test edin.

8. Konnektör denetimi

Boru bağlantıları ve flanşlar gibi bağlantı parçaları için bir sıkılık kontrol sistemi oluşturun (her vardiyada kontrol edilmesi önerilir). Gevşeklik tespit edilirse, standart değere göre sıkmak için bir tork anahtarı kullanılmalıdır.

9. Aşınan parçaların değiştirilmesi

Yüksek basınç hortumları ve contalarının değişim periyodu, çalışma ortamının sertliği (toz, sıcaklık vb.) ve üreticinin önerdiği ömür dikkate alınarak belirlenmeli ve bu süre dolduğunda zorunlu değişim yapılmalıdır.

10. Önleyici bakım

Ana pompalar ve kontrol vanaları gibi temel hidrolik bileşenler için düzenli performans testleri ve önleyici değiştirme sistemleri uygulayın ve eksiksiz bir bakım dosyası oluşturun.

11. Yağlama sistemi yönetimi

Yağlama bileşenlerinin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için, yağlama boru hattı bütünlüğünün denetimi günlük denetim öğeleri arasında yer almaktadır. Yağlama yağı kalitesi (viskozite, temizlik vb.) ve yağ seviyesi durumu düzenli olarak test edilir ve anormallik olması durumunda derhal değiştirilir.

Teknik parametreler:

Ürün yapılandırması: