Tezgah Üstü Yatay Hidrolik Aktüatör Sökme Makinesi

1. Kurulum ve devreye alma aşamasında, ekipman yatay olarak kaldırılmalı ve takım tezgahı kılavuz rayları eğimli bir demir kullanılarak ≤0,2 mm/m hata payıyla ayarlanmalıdır. Ana makine dengelendikten sonra, hidrolik istasyon çalışma tarafına yerleştirilir ve yağ deposu, seviye göstergesinin 3/4 ölçeğine kadar N46 aşınma önleyici hidrolik yağ ile doldurulur. Aynı zamanda, temel kurulum çalışmalarını tamamlamak için elektrik sistemi 380 V üç fazlı bir güç kaynağına bağlanır ve topraklama direnci ≤4Ω olur.

2. Hidrolik sistem çalıştırıldığında, fan ucunun saat yönünde döndüğünden emin olmak için yağ pompası motoru 3-5 kez çalıştırılmalı ve ardından sistem 10 dakika boyunca yüksüz çalıştırılarak çalıştırılmalıdır. Bu süre zarfında, pompa grubu gürültüsü ≤75 dB, basınç göstergesi dalgalanma aralığı ±0,5 MPa olmalı ve yağ sıcaklığı 10 dakika içinde 35-45℃ normal çalışma sıcaklığı aralığına ulaşmalıdır.

3. Fonksiyonel ön muayene süreci, sıkıştırma silindiri ve itme-çekme silindirinin sırayla çalıştırılarak havanın tahliyesi için 3-5 tam stroklu ileri geri hareket yapması gerekir. Aynı zamanda, cırcır mekanizması hidrolik motor tarafından ileri ve geri dönüşlerde yağlanır ve tüm hareketli parçaların tamamen yağlandığından emin olmak için kılavuz ray yüzeyine NLGI 2# lityum bazlı gres eklenir.

4. Takım hazırlama ve merkezleme aşamasında, sökülecek yağ silindirinin modeline göre ±0,1 mm toleranslı özel bir kart ve silindir çapı grubuna uygun bir kılavuz kovan kartı seçilmelidir. V-blok merkez yüksekliği ve sıkıştırma yuvasının eş eksenliliği ≤φ0,05 mm olarak ayarlanmalıdır. Kılavuz kovan ve kart, kayar tabla hareket ettirilerek hassas bir şekilde birbirine geçirilir ve ardından diş gevşetme işlemi başlatılır.

5. Çekirdek sökme işlemi tamamlandıktan sonra, silindir gövdesi bir kaldırma tertibatı kullanılarak yardımcı istasyona taşınır ve piston, pnömatik/hidrolik bir çıkarma tertibatı kullanılarak proses gereksinimlerine göre ≤20 MPa basınçla dışarı atılır. Sökme kalitesinin sağlanması için, silindir gövdesinin düzgünlüğü işlem boyunca ≤0,1 mm/m seviyesinde tutulmalıdır.

(Not: Bu çalışma prosedürü, GB/T 3766 Hidrolik Sistemler Genel Teknik Standardı gerekliliklerine sıkı sıkıya uymaktadır. Temel çalışma adımları iki kişi tarafından onaylanmalıdır. Her yağlama noktasına doldurulacak yağ miktarı, ekipman yağlama çizelgesine göre belirlenmelidir. Eğimli demir ayarlandıktan sonra, ekipmanın stabilitesini sağlamak için ikincil enjeksiyon yapılmalıdır.)

Teknik parametreler:

Ürün yapılandırması: