Hidrolik Destek Sistemi
1. Verimli sökme kabiliyeti
2. Güvenlik ve güvenilirlik
3. Güvenlik ve güvenilirlik
4. Enerji tasarrufu ve çevre koruma
Hidrolik Destek Sistemi:
Hidrolik Destek Sistemi, hidrolik destek kolonları, kriko ve kömür madeni madenciliğinde kullanılan çeşitli form faktörlerinden biri için tasarlanmış özel bir sökme ve montaj aracıdır. Çevre dostu ve otomatik operasyonlar elde etmek için mekanik, hidrolik ve elektrikli makine bağlantılarını kullanır. Temel yapısı şunları içerir:
1. Mobil taban: Yürüme tekerlekleri veya paletleri ile donatılmış olup, çalışma yüzeyine esnek bir şekilde taşınabilir, bu sayede ekipman taşıma süresi kısalır.
2. Sıkıştırma kayar tertibatı: Kolonu, özel çaplardaki (örneğin 200-650 mm) ve uzunluklardaki (örneğin 2200 mm) iş parçalarına uyum sağlayacak şekilde hidrolik mandren veya kendi kendini konumlandıran kilitleme mekanizması ile sabitleyin.
3. Hidrolik motor şanzımanı: 9000N·m'ye kadar ön torka sahip, düşük hızlı, yüksek torklu bir hidrolik motor kullanarak dönüşü basınçlandırır ve böylece aşınmış veya dişli parçaların kolayca sökülmesini sağlar.
4. Uzun stroklu kaydırma masası: 1800 mm ve üzeri stroklu hidrolik kaydırma masası ile donatılmış olup, aktif kolonun çekilmesi ve kayıt kılıfının tek seferde sökülmesi gibi birkaç tekniğin tamamını gerçekleştirebilir.
5. Modüler tasarım: Üç yollu vana ayırma ve taban sökme gibi pratik araçları entegre ederek, benzersiz braket tiplerine uyum sağlamak için hızlı kalıp değişimine yardımcı olur.
Paketleme ve Nakliye Standartları:
1. Ekipman sabitleme ve koruma
Çekirdek bileşenlerin bağımsız ambalajlanması: Hidrolik motor ve redüktör gibi hassas bileşenler, nakliye sırasında çarpışmadan kaynaklanan conta hasarını veya eksenel kaymayı önlemek için darbeye dayanıklı köpükle doldurulmalı ve ahşap gövdeyle güçlendirilmelidir. Örneğin, Taian Warner'ın CZ-3.5 kolon söküm enerji santralinin motor gücü 18,5 kW'tır ve motorunun çelik bileşenlerle doğrudan temasını önlemek için özel olarak yapılmış bir tepsi üzerinde tek tek sabitlenmesi gerekir.
Elektrikli cihaz izolasyonu: PLC kontrol kabinleri, sensörler ve diğer elektriksel unsurlar, nem veya statik elektrik nedeniyle oluşan hızlı devreleri önlemek için anti-statik ambalajlarda paketlenmeli ve "kırılgan" işaretlerle etiketlenmelidir.
Modüler küf sınıflandırma depolaması: Üç nedenden dolayı vana ayırma kalıpları, taban sökme aparatları vb. modellere göre kategorize edilmek ve paketlenmek isteniyor, şantiyede karışıklığa mahal vermemek için montaj çizimleri ile birlikte.
2. Ambalaj malzemelerinin seçimi
Pas önleme işlemi: Ekipmanın metal yüzeyine pas önleyici yağ püskürttükten sonra, VCI buhar segmenti pas önleyici filmle sarın ve su geçirmez bir brandayla örtün. Örneğin, Shandong Dongda Elektromekanik'in eksantrik çift yönlü ayna bilimsel sökme hesaplama cihazı, taşıma ortamının paslanmamasını sağlamak için ambalajlamadan önce aynanın özel pas önleyici gresle kaplanmasını gerektirir.
Yapısal güçlendirme: Uzun stroklu kayar tablalarda (örneğin 1800 mm ve üzeri), çerçeveyi güçlendirmek için perspektif metal kaynağı gerekir ve dişli, cıvatalarla arka plakaya sabitlenir. Tai'an Jiufang'ın CZ-3.5 sütun sökme masaüstünün toplam boyutu 5700 × 1530 × 840 mm'dir ve nakliye sırasında deformasyonu önlemek için arka plakasının 10 mm veya daha kalın metal plakalarla kaynaklanması gerekir.
3. Taşıma ve yükleme/boşaltma standartları
Araç eşleştirme: Dişlinin ağırlığına (örneğin Haozhou Madencilik kolon söküm makinesinin toplam ağırlığı yaklaşık 5 tondur) dayanarak 10'dan fazla aksı olan ağır hizmet tipi bir düz yataklı kamyon seçin, böylece taşıyıcının düz ve çıkıntısız olduğundan emin olun.
Kaldırma işlemi: Kaldırma işlemi için 50 yığından fazla ağırlığa sahip bir hava vinci kullanılmalı ve sapan ile ekipman arasındaki temas bölgesine kauçuk manşonlar yerleştirilmelidir; yükleme sırasında dişlinin ağırlık merkezi, otomobil ekseniyle en fazla 50 mm sapma ile çakışmalıdır.
Kullanım önlemleri:
1. Operasyon öncesi muayene
Bileşen bütünlüğü: Hidrolik boru hattı bağlantılarının doğru olup olmadığını ve tüm U şeklindeki oyun kartlarının takılı olup olmadığını kontrol edin; Sıvı seviyesi vericisinin 3/4'üne ulaşana kadar yağ tankına 30 # veya 46 # ekipman yağı ekleyin.
Malzeme uyumluluğu: Sütun modeline göre (örneğin DZ tipi tek hidrolik sütun) öncelikle muhteşem armatürleri seçin.
Çevre güvenliği: Geniş bir çalışma alanı sağlamak için web sitesindeki parçacıkları temizleyin; tepe plakasının dengesini kontrol edin ve hasarlı ağları veya halatları hemen onarın. Örneğin, büyük maden yükseklikleri için hidrolik destekleri sökerken, her sökümden sonra çerçeve çukurundaki bir sonraki gövdeye 300-500 mm yakınlıkta kısa bir iskele kılavuzu yerleştirilmelidir.
2. Operasyon boyunca standardizasyon
Tork kontrolü: Aşırı yüklemenin neden olduğu dişli hasarından uzak durmak için hidrolik aygıt aracılığıyla hız ve torkun (1000-210000N · m aralığı) gerçek zamanlı ayarlanması.
İleri ve geri dönüş: Plana göre ileri ve geri dönüşü uygulayın ve cihazı daha güvenilir hale getirmek için hızı gerçek zamanlı olarak değiştirin.
Personel konumlandırma: Çalışma sırasında, personelin direğin devrilmesini veya destek direğinin fırlayıp insanları yaralamasını önlemek için güvenli bir mesafede durması gerekir. Örneğin, üst kapağı sökerken, üst kapağı korumak için bir durdurucu kullanmak, kolon krikosunun kasnağı hareket ettirmesi için merkez plaka valfini çalıştırmak hayati önem taşır ve personelin güvenli olmayan alana ulaşması kesinlikle yasaktır.
3. Bakım ve onarım
Düzenli yağlama: Sürtünme direncini azaltmak için her beş yüz saatte bir bilgi rayları ve kaydırıcılar gibi değişen bileşenlere lityum bazlı tamamen gres ekleyin.
Hidrolik yağ değişimi: Hidrolik yağı her 2000 saatte bir değiştirin ve yağ deposunu ve filtre süzgecini düzeltin. Yağın bozulduğu veya temizliğinin standartlara uygun olmadığı tespit edilirse, derhal değiştirilmesi gerekir; aksi takdirde cihazın çalışma verimliliği etkilenecektir.
Elektrikli cihaz muayenesi: Kötü temas ve cihaz arızasını önlemek için elektrikli kumanda dolabının kablo terminallerinin gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
4. Güvenlik önlemleri
Acil durdurma cihazı: Acil durumlarda (örneğin ayna kayması) elektriğin 0,5 saniye içinde kesilebilmesini sağlamak için, çalışma paneli ve aletlerin etrafına kırmızı renkli acil durdurma düğmeleri takın.
Koruyucu çit ayarı: Personelin kazara içeri girip basınç yaralanmalarına neden olmasını önlemek için açık alanlara (örneğin kayma alanı) ≥ 1,2 m tepe noktasına sahip metal korkuluklar takın.
Aşırı yük koruması: Hidrolik makine, gerilim belirlenen değeri (örneğin 25MPa) aştığında, aletlerin hasar görmesini önlemek için gerilimi düzenli olarak serbest bırakan bir taşma valfi ile donatılmıştır.